一、設(shè)備說明

（一）概況：

長袋低壓脈沖除塵器是我公司通過十幾年來實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)研究的目前國內(nèi)除塵   的成果。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99.8%以上，排放濃度符合   排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/Nm，運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、冶金行業(yè)、室內(nèi)鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵收集和物料回收。

（二）、構(gòu)造和工作原理：

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。含粉塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗并在灰斗分流裝置的作用下，大顆粒的粉塵與小顆粒粉塵被分離，大顆粒粉塵直接落入灰斗，而小顆粒粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體，通過風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體（凈氣室），并經(jīng)過離線閥和出口管道排入大氣。隨著除塵器的工作，布袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定，自動啟動離線清灰，提升閥關(guān)閉，按設(shè)定程序依次電控打開脈沖閥，對布袋進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹袋內(nèi)壓力聚增，將布袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較   地清灰）至灰斗中，粉塵通過插板閥、卸料器和輸送裝置排出，凈氣通過出口管道排入大氣。

（三）、除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)：

3.1具有可編程控制的自動離線閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)、工作、清灰   。

3.2的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗分流技術(shù)解決了大部分布袋除塵器各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.3設(shè)計(jì)了大儲量的脈沖閥貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹氣源使用。

3.4布袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修   換布袋時(shí)簡單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

3.5在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等）的選擇，對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)日本技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。

3.6袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1-2米，從而在處理相同風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

3.7電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

3.8除塵器控制可采用的可編程程控器，具有差壓、定時(shí)、手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制，并可對本體上的傳感元器件如溫度等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

（四）、設(shè)備技術(shù)性能、工藝參數(shù)

4.1濾袋材質(zhì)：

一般工況下，溫度≤120℃時(shí)均采用500mg/㎡滌綸針刺氈濾料。如用于易燃易爆場合時(shí)，請注明采用滌綸針針刺氈濾料。當(dāng)用在高溫130℃～250℃時(shí)請注明采用諾美克斯針刺氈、PPS或玻璃纖維等濾料，具體根據(jù)工況條件選定。

4.2控制方式有多種

1）清灰控制器由清灰控制器對離線閥及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時(shí)開啟。

2）控制柜配套可編程控制器對除塵器電磁閥脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵器本體、傳感件實(shí)行全壓差或定時(shí)、手動三種方式的清灰控制，并對壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

（五）、安裝及調(diào)試

5.1為了便于運(yùn)輸，設(shè)備均按汽車發(fā)運(yùn)條件解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷）。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞，對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)，同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

5.2對傳動機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查，開始運(yùn)轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動作。

5.3安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行校對，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋   在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)有供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，安裝質(zhì)量。

5.4安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

5.5按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進(jìn)行整機(jī)試車。

（六）、維護(hù)和檢修

6.1除塵器要設(shè)專人操作和檢修。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，除法系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.2運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。

6.3發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)，應(yīng)先管風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室地進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須   換或修補(bǔ)。

6.4除塵器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。

6.5壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時(shí)排污，氣包的低點(diǎn)的排水閥要定期放水。

6.6控制閥要由人員檢修，定期對電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。