袋式除塵設(shè)備是按照選定的過濾風(fēng)速來確定濾袋過濾面積的，其濾袋過濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響。當(dāng)進(jìn)入袋式除塵器廢氣量增加時(shí)，其過濾風(fēng)速增加、阻力上升速度加快，此時(shí)只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數(shù)增加即可滿足除塵要求，其除塵效率是不受影響的。

　　另外，相比較而言，進(jìn)入布袋除塵器廠家廢氣的溫度、濕度（即煙氣性質(zhì)）的變化對電除塵器的影響要大些。一般控制進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度為120℃~150℃、濕度為10%~15%、為50℃~60℃，過高或過低均對電除塵器運(yùn)行不利。溫度過高、濕度過低，則粉塵比電阻升高，有可能使電場頻繁火花放電、電暈電流增大、除塵效率下降；溫度過低、濕度過高，有可能使粉塵在極板和電暈線上產(chǎn)生粘附，使振打清灰困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響除塵器正常工作。

　　袋式反吹除塵器對廢氣溫度、濕度變化的范圍要求較寬，尤其是由于一些新型濾料的應(yīng)用，如玻璃膨體紗微孔薄膜復(fù)合濾料等，其工作溫度為250℃（瞬時(shí)可達(dá)280℃），允許溫度要求也較電除塵器寬。綜上所述，可以說袋式反吹除塵器較電除塵器對窯工況變化及煙氣性質(zhì)變化的適應(yīng)性要強(qiáng)些。

　　對窯工況變化的適應(yīng)客觀地講，無論是電除塵器還是袋式反吹除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計(jì)選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、維護(hù)操作合理，均能規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機(jī)理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)變化時(shí)，袋式反吹除塵器的適應(yīng)能力則要強(qiáng)一些。

　　實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過原設(shè)計(jì)值時(shí)，其除塵效率就會(huì)下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。當(dāng)喂料（煤）量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo)，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度超標(biāo)。例如，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量比設(shè)計(jì)指標(biāo)高5%~10%時(shí)，其除塵效率將由原設(shè)計(jì)的99.875%下降至99.83%~99.77%，在這種情況下，若原設(shè)計(jì)排放濃度≤100mg/m3，實(shí)際排放濃度則將上升為137mg/m3~184mg/m3.同樣，當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)漏風(fēng)超過2%時(shí)，預(yù)熱器分離效率明顯降低，此時(shí)廢氣含塵濃度有可能增大，這也將引起除塵器的除塵效率下降，廢氣排放濃度超標(biāo)。

　　袋式除塵器管網(wǎng)的設(shè)計(jì)：

　　袋式除塵器除塵風(fēng)量的合理分配和平衡調(diào)節(jié)就顯得非常。為此，我們采取的具體技術(shù)措施如下：

　　袋式除塵器進(jìn)行系統(tǒng)總處理風(fēng)量較核，并留有余量，風(fēng)機(jī)全壓參數(shù)按并聯(lián)除塵系統(tǒng)“較不利回路原則”選取。

　　除了按距離遠(yuǎn)近、布袋除塵器廠家所需風(fēng)量確定主、支管管徑，系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡外，在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動(dòng)閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)風(fēng)管分配風(fēng)量的原則，為主風(fēng)管、二級(jí)為主支風(fēng)管、為次支風(fēng)管。

　　管網(wǎng)部分設(shè)計(jì)采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；管道煙塵流速設(shè)計(jì)采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡，減少不的阻力損失，同時(shí)控制管道煙塵流速，布袋除塵器廠家以降低管道系統(tǒng)運(yùn)行成本。

　　袋式除塵器管道采用鋼板板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場情況待定，走向需美觀簡潔，合理避讓，不得影響車間生產(chǎn)需求。由于設(shè)備安放在室外，管道平行管道較多，可能會(huì)造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置檢查孔，如發(fā)生積灰時(shí)，方便及時(shí)處理。

　　布袋除塵器的清洗主要工藝流程：

　　1、清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部，并不會(huì)對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

　　2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，較大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

　　3、浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，布袋除塵器廠家將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢，較大限度的增加濾袋的透氣性能。

　　4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對濾袋沒械損傷。

　　5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，布袋除塵器廠家烘干后濾袋不變形不回縮。