布袋除塵器的原理：工作時，粉塵由進氣口進入除塵器，進入除塵器的氣體先遇到進風(fēng)道中間的檔板，氣流經(jīng)過檔板的反彈直接折流入灰斗，在此同時，空氣內(nèi)體積較大的粉塵，會因為重力的原因先直接掉入灰斗內(nèi)，而細(xì)小的粉塵，則會被氣流帶往濾袋處，濾袋的表面會與粉塵想吸附，進而已經(jīng)將粉塵與空氣進行隔離，干凈的空氣會達到引風(fēng)機處，終將干凈的空氣排往大氣內(nèi)。

　　布袋除塵器的使用范圍是相對于比較廣泛的，在電子行業(yè)、水泥行業(yè)、車間打磨行業(yè)、冶金行業(yè)等，使用的次數(shù)較多。

　　脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　脈沖除塵器在凈化工業(yè)煙塵中做出了杰出的表現(xiàn)。不但凈化了煙塵讓企業(yè)達到了環(huán)保要求，也讓工人們了。如果您的公司需要選擇除塵器設(shè)備的話，請選擇環(huán)保的除塵器產(chǎn)品。本公司會根據(jù)您的現(xiàn)場的工況、粉塵特點的要求進行的除塵器設(shè)計，讓您用的放心，用的舒心，用的省心。

　　礦山除塵器性能及選用

　　礦山振動篩除塵器性能及選用說明：

　　1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋礦山除塵器所需過濾面積按下列公式計算：

　　F=L/60V(平方米)

　　公式中：L通過除塵器的過濾風(fēng)量(m3/h)

　　2.礦山振動篩除塵器過濾風(fēng)速的選定：

　　礦山振動篩除塵器對于過濾溫度高(80＜T≤120℃)。、顆粒細(xì)的含塵氣體，建議按低檔負(fù)荷運行，采用過濾風(fēng)速V=1.0—1.5m/min，選用A型規(guī)格。

　　對于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按負(fù)荷運行，采用過濾風(fēng)速V=2.0—2.5m/min，選用B型規(guī)格。

　　此數(shù)據(jù)僅做為參考，有時工藝煙氣或粉塵化學(xué)性質(zhì)也要影響到除塵器的過濾風(fēng)速。

　　3.礦山振動篩除塵器工作阻力：

　　常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱，負(fù)載運行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。

　　對低檔運行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。

　　對運行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。

　　V過濾風(fēng)速(m/min)

　　鍋爐除塵器機械式除塵器的特點

　　一般作用于除塵器內(nèi)，含塵氣體的作用力是重力、慣性力及離心力，這類除塵器又可分為：

　?。?）重力除塵設(shè)施-重力沉降室；

　?。?）慣性力除塵設(shè)施-慣性除塵器（又稱慣性分離器）

　?。?）離心力除塵設(shè)施-旋風(fēng)除塵器（又稱離心分離器）