濾料的允許連續(xù)使用溫度
　　濾料的允許連續(xù)使用溫度是指在無強氧化劑及沒有酸堿性氣體條件下可以的使用溫度。瞬間允許溫度是指濾料所處每天不允許超過10min的高溫度，時間過長，濾料就會老化或軟化變形。由于濾料材質(zhì)的耐溫程度是有限的，超溫會破壞濾料的分子結(jié)構(gòu)，使濾料的性能發(fā)生脆化、表面收縮、變形、透氣性減弱等，嚴重時導致布袋“燒袋”，損害濾袋的使用壽命。因此，含塵氣體的溫度對濾料性能是一個要因素，應以連續(xù)長期使用溫度來選用濾袋。在實際選型中，我們常常試圖用瞬時溫度來修正連續(xù)長期使用溫度，但是瞬時溫度是在試驗室中做出的數(shù)據(jù)，試驗條件與實際條件有   的差距，對于連續(xù)生產(chǎn)沒有實際的意義。
　　夏季排煙溫度大   值
　　PPS針刺氈濾料的   性能較差。一般來說，在燃煤鍋爐的煙氣凈化中，如果期望PPS材質(zhì)濾袋的使用壽命超過30000h，則要求煙氣中的O2控制在10%以下，NO2控制在15mg/m3以下，入口煙氣溫度在150℃以下，而5、6號爐的設計排煙溫度138℃，實際排煙溫度   高，特別是在夏季常常超過設計值。據(jù)統(tǒng)計，全年5、6號爐在5－10月份平均有400h高于160℃，高溫度達172℃，超出PPS允許連續(xù)使用溫度。由于夏季高負荷生產(chǎn)的需要，鍋爐生產(chǎn)負荷   為優(yōu)先，一旦超溫，鍋爐的燃燒調(diào)整并不能。所以在考慮濾袋選型時要避免濾料受使用的瞬間高溫的影響，這就   根據(jù)其夏季排煙溫度的大   值來選擇。
　　高溫燒袋問題
　　由于氣流速度較高及冷卻空間有限，粗顆粒往往沒有及時降溫便進入除塵系統(tǒng)，高溫粗顆粒在濾料表面被攔截，造成濾料表面的局部熱損傷。因此，5、6號爐的濾袋選擇時再增加10℃的保險，即選擇190℃的濾料的允許連續(xù)使用溫度。
　　用料的誤區(qū)
　　濾料采用日本PPS+PTFE浸漬濾料，浸漬一般是利用配方對針刺氈進行整體浸漬處理，實現(xiàn)對每一根纖維表面進行鍍膜的作用，等于包覆一層PTFE薄膜，以提高了濾料的   、、耐溫能力，延長濾料的使用壽命，同時提高濾料的過濾精度。但是由于浸漬不可能是很均勻的，PPS濾料纖維浸漬一下是不可能   被PTFE乳液“包裹”的，它雖然可以PPS濾料的過濾效率，但PPS纖維的受氧化面依然存在，由于PTFE本身的不粘塵等特點，也可能使煙氣中的粉塵   方便地隨煙氣壓力“滑入”濾料之間，從而導致濾料運行阻力的不可逆增加。另外，由于電廠粉煤灰中SiO2、Al2O3含量高，在清灰過程中易對覆膜濾料表面的膜產(chǎn)生磨損，進而出現(xiàn)膜脫落現(xiàn)象，覆膜濾料不適用于燃煤鍋爐煙塵的處理。從PPS濾料在清灰時的脫灰性能來考慮，采取對PPS濾料表面的處理措施，對濾料的脫灰性能   有幫助。