高爐干法除塵器卸灰和輸灰一般采用機械輸灰和氣力輸灰兩種形式。
　　機械輸灰方式由卸灰球閥、中間灰罐、葉輪給料機、螺旋或刮板輸送機、斗式提升機提至灰倉，通過加濕后由汽車外運。
　　氣力輸灰一般由卸灰閥、輸送泵和管及大灰倉組成。根據(jù)高爐煤氣除塵系統(tǒng)本身具有正壓力特點，采用濃相輸送泵，對管道及設備磨損小，使輸灰系統(tǒng)操作簡單，維護方便。輸送用的氮氣或高壓凈煤氣經(jīng)大灰倉布袋過濾后，氮氣直接排入大氣，煤氣進入減壓閥組后低壓凈煤氣管網(wǎng)回收。因此，氣力輸灰與機械輸灰方式相比具有如下優(yōu)越性：
　　(1)按濃相輸灰設計，輸灰量大、耗氣量小、輸送距離長、輸灰管路不易磨損。
　　(2)利用減壓閥組前凈煤氣壓力作為輸灰動力，輸灰尾氣經(jīng)大灰倉二次過濾后重返低壓凈煤氣管網(wǎng)回收，事故時采用氮氣輸送，節(jié)能環(huán)保。操作管理方便，易損件少，維修及運行成本低。而機械輸灰設備數(shù)量多，輸灰阻力大，經(jīng)常出現(xiàn)頂翻蓋板或超負荷跳閘，維修及運行成本高。
　　(3)氣力輸送系統(tǒng)設備簡單，卸灰和輸灰過程是全密閉，沒有二次污染，了現(xiàn)場環(huán)境，同時降低了設備的安裝高度，減少了框架結(jié)構(gòu)重量，節(jié)省投資。機械式卸灰系統(tǒng)設備復雜，故障多，密封性能差，容易造成二次污染，現(xiàn)場環(huán)境差。
　　高爐煤氣布袋除塵工藝設備組成簡單、安裝維護方便、運行成本低，將成為冶金企業(yè)節(jié)能環(huán)保重要措施，而外濾式布袋、氮氣脈沖反吹、氣力輸灰系統(tǒng)將成為高爐煤氣除塵工藝低碳生產(chǎn)優(yōu)化配置。氟美斯布袋提高耐溫能力同時，采用表面化學處理技術(shù)，具有等特性，因而   適應高爐煤氣工況變化。取消布袋除塵器前溫控裝置，可以布袋除塵器正常運行，高爐正常生產(chǎn)。因此，新建、改建的高爐煤氣布袋除塵工藝優(yōu)先采用外濾式小布袋、氮氣脈沖反吹、氣力輸灰優(yōu)化配置。